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揭阳700吨水稳拌合站 各地均有用户现场 |
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作者:一公司 文章来源:建设网 点击数: 更新时间:2021/2/22 16:26:54 |
700吨水稳拌合站皮带秤的标定方法: 将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。 700吨水稳拌合站控制系统: ①具有手动、半自动和全自动控制功能,并可实现互相切换,采用工控机集中控制,全中文动态流程操作界面美观大方显示直观; ②电机由变频器控制,可一键开、停机;具有故障检测和报警功能;各称量信号直接输入电脑,防止干扰和提高响应速度;各料可自动依工艺顺序启停确保料进搅拌缸的同步; ③考虑用电、生产、检修安全,采取设备重复接地、设有明显安全标志等安全措施,充分保证设备和人身安全; ④水泥仓配料位显示及破拱装置;水箱有上、下限位报警指示并具自动启、停外供水泵功能;骨料仓均有仓壁振动器并有缺料报警及自启动仓振功能;成品料仓加装振动器,防止放料时边角积料; ⑤具有自动校零点和称量系数;能显示和打印各系统参数的设定值和实际值;打印实时报表和历史报表(包括日期、时间、累积生产小时、累积各材料消耗等生产报表); ⑥控制室采用集装箱式(3m×2.28m),宽敞明亮、密封良好、视野开阔;具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能;室内配有相应能力的空调;仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求合理布置 700吨水稳拌合站的维护: 1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5-8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。 3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。 4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。 5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。 6、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。 7、每班工作结束,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。 8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。 9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。 10、电器设备部分的维护。 11、在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。 700吨水稳拌合站螺旋电子秤标定方法: 把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置,速度给定电位器旋到小,起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净,然后按测零方法,测出零点。按F3键,把光标移动到第七路K值前边,按F5键,调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料,同时在螺旋电子秤出料口接料,接完料后,按Enter键,再把接出的物料的实际重量送入K值处,按Enter键确认,这是K值自动生成一新K值,用同样方法标定2-3次,直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
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